联合利华引进了一条香皂包装生产线，结果发现这条生产线有个缺陷：常常会有盒子里没装入香皂。总不能把空盒子卖给顾客啊，他们只好请了一个学自动化的博士后设计一个方案来分拣空的香皂盒。博士后拉起了一个十几人的科研攻关小组，综合采用了机械、微电子、自动化、X射线探测等技术，花了几十万，成功解决了问题。每当生产线上有空香皂盒通过，两旁的探测器会检测到，并且驱动一只机械手把空皂盒推走。

中国南方有个乡镇企业也买了同样的生产线，老板发现这个问题后大为光火，找了个小工来说你他妈给我把这个搞定。小工果然想出了办法：他在生产线旁边放了台风扇猛吹，空皂盒自然会被吹走

大部分人都认为小工的方法不错，经济而且高效。文章的作者写这样的文章的目的也就是想说明这个。

但从一个产品人员的角度去考虑，却并不很欣赏这个。这样的漏洞或者是缺陷往往是在产品中经常会存在的情况，即使产品在设计的时候没有问题，但是在环境变化了，用户变化了的情况下，产品还是会表现出各种各样的不足。

但从解决产品漏洞的角度说，小工的方法可以称作是高效而且经济。不但快，而且是比较省时，省力。但是从产品本省的生命力和解决问题的方法来看，如果是采用这样的方法，我们的产品的更新换代的路会很缓慢。

博士后的方法成本是比较高，但是有一个好处，这样积累下的技术和工艺在这个生产线更新换代的时候，会给企业积累大量的技术资本。一旦是企业想研发新的产品或者是将技术更新换代，博士后所花的几十万将节省再次开发这样功能的成本。

一个产品设计人员，经常会面临运营提出产品设计的一些问题，如果是一个产品人员只是采用堵漏洞的方式去解决问题话，那么在产品升级的过程中，原有产品的缺陷还是要被解决掉，而这个时候将可能导致，时间紧任务重。一个产品的更新换代，往往会因为此而成为“堵漏洞”的补丁版本，而不是真正针对用户需求变化的升级版本。

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